GDSZ-50/35+200 高低温循环一体机

一、 加导热合成油及电源连接

1、 将设备的循环出口与反应釜的进口连接，将设备的循环进口与反应釜的出口连接。使系统成为密闭循环系统。

2、 将电源正确连接。

3、 将补液槽上盖打开，加入导热油至膨胀液位，开启排气阀门，打开电源，按循环键，开始给系统加入导热油，直到有液体从排气口溢出.(这时已排出系统中的大部分气体)

4、 加液完毕后，25度时膨胀槽的液位需在*液位位置，不可**过或低于标定液位.（排气阀关闭）

5、 电源开关：根据工作需要首先打开电源开关。

6、 加热开关：根据设定的温度值打开或关闭加热开关。（在升温或恒温阶段必须打开）

7、 制冷/预冷开关：根据设定的温度值打开或关闭制冷开关。（不是在降温段且测量温度＞70需关闭此开关）



产品的特点如下：
没有内循环的槽，内循环的体积小（大部分设备内循环的体积只有6-10L），有效功率密度大（W/L），升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。
设备采用波浪形板式换热器，热交换面积大，热交换速度快。
密闭的整个液体循环：高温时没有油雾的挥发，导热油不会被氧化或褐化；低温时不会吸收空气中的水汽，延长了导热油寿命，使用成本低。
精确控制化学反应的温度，是安全控制放热反应的一选择。
设备采用PID智能控制，根据化学过程工艺自动调节功率的输出，精确控制反应过程的温度，满足反应工艺对温度变化的要求。
特殊定制的循环泵，可以提供zui大的流速，产生zui小的压力和热量，达到zui高的热交换效率，zui小的系统阻力，zui小的泵系统热量，zui小的系统能耗。
标准型采用PLC控制，更人性化的显示界面（人机界面），操作简单，可以显示工作过程的设定温度、出口温度、釜体内的温度变化曲线，实现程序的温度多段编程。
标准型可以根据反应釜厂家提供的安全要求，设定釜体和夹套内的zui大温度差，如果内外的温差达到厂家要求的安全极限值，设备会自动停止工作并报警提示，保证反应釜不会因为温差过大而破裂。